Kompass der IT-Sicherheitsstandards

Auszüge als Sonderdruck zur it-sa 2013

Security in Automation –

Profilierung von

IT-Sicherheitsstandards

更多

für den Maschinen- und Anlagenbau

收起

GS1 (Globe standard 1)是1973年由美国统一代码委员会建立的组织，该系统拥有全球跨行业的产品、运输单元、资产、位置和服务的标识标准体系和信息交换标准体系，使产品在全世界都能够被扫描和识读 。

在计算机科学中，电子产品代码信息服务（EPCIS）是一种全球化的GS1标准，用于在企业内部和跨企业创建和共享可见性事件数据，以使用户能够在相关业务环境中获得物理或数字对象的共享视图。在电子产品代码信息服务中的“对象”，通常是指在涉及一个或多个组织的整个业务过程中的商业步骤中处理的物理对象。这样的物理对象包括交易项目（产品）、物流单位、可回收资产、固定资产和物理文档等。“对象”还可以指参与可比较的业务过程步骤的数字对象。这种数字对象包括数字贸易项目（音乐下载、电子书等）、数字文档（电子优惠券等）等。

更多

在最初的设想中，电子产品代码信息服务标准能够更广泛的应用，比如通过共享关于物理或数字对象的详细信息来加强贸易伙伴之间的协作。电子产品代码信息服务的名称反映了它是由电子产品代码（EPC）开发而起源的。然而，电子产品代码信息服务不需要使用电子产品代码，也不需要无线射频技术来识别数据载体。并且电子产品代码信息服务1.1版本甚至不需要实例级别的标识（电子产品代码最初设计的）。电子产品代码信息服务标准适用于要捕获和共享可见性事件数据的所有情况，而它名称中存在电子产品代码仅具有历史意义。

收起

加快推进智能制造，是实施《中国制造2025》的主攻方向，是落实工业化和信息化深度融合、打造制造强国的战略举措，更是我国制造业紧跟世界发展趋势、实现转型升级的关键所在。“智能制造、标准先行”。为解决标准缺失、滞后以及交叉重复等问题，充分发挥标准在推进智能制造发展中的基础性和引导性作用，指导当前和未来一段时间内智能制造标准化工作，根据《中国制造2025》的战略部署，日前，工业和信息化部、国家标准化管理委员会联合发布了《国家智能制造标准体系建设指南（2015年版）》（以下简称“建设指南”）。

“建设指南”明确了建设智能制造标准体系的总体要求、建设思路、建设内容和组织实施方式，从生命周期、系统层级、智能功能等3个维度建立了智能制造标准体系参考模型，并由此提出了智能制造标准体系框架，框架包括“基础”、“安全”、“管理”、“检测评价”、“可靠性”等5类基础共性标准和“智能装备”、“智能工厂”、“智能服务”、“工业软件和大数据”、“工业互联网”等5类关键技术标准以及在不同行业的应用标准。为便于企业参阅，“建设指南”对现有智能制造相关标准按“基础共性”、“关键技术”和“重点行业”进行了分类整理。

更多

“建设指南”以聚焦制造业优势领域、兼顾传统产业转型升级为出发点，按照“共性先立、急用先行”原则，主要面向跨领域、跨行业的系统集成类标准，通过统筹标准资源、优化标准结构，重点解决当前推进智能制造工作中遇到的数据集成、互联互通等基础瓶颈问题。“建设指南”采取滚动修订制度，每2－3年修订后发布。

收起

制造业的未来旨在优化能源使用效率，生产高质量产品以及适应迅速的变化情况。从小批量到定制化，再到供应链的突变；制造业面对的多样性就是迅速的市场变化。实现自适应性以及智能制造系统的关键就是对信息进行合适的定义与使用。

这时，标准成为了关键：

1） 标准有利于信息准确、及时的提供；

更多

2） 标准使基于信息采取行动成为可能；

3） 标准能够减少采用和开发技术的风险。

这份报告对标准的现状进行了回顾，而未来的智能制造系统将基于这些标准运作。本报告重点回顾了三个生命周期维度涉及的标准：产品、生产系统和业务。

本报告还讨论了新标准面临的机遇和挑战，并列举了与这些机遇相关的行动计划。本报告将制造业的从业者更好地理解在他们的领域中集成智能制造技术时使用的标准。

The future of manufacturing lies in being able to optimize the use of resources to produce high quality product and adapt quickly to changing conditions. From smaller lot sizes, to more customization, to sudden changes in supply chain; the variability that manufacturers face is rapidly increasing. A key to enabling adaptive and smart manufacturing systems is the appropriate definition and use of information.

Standards are fundamental

1) to facilitate the delivery of the right information at the right time,

2) to enable actions based on that information and

3) to reduce risk of technology adoption and development.

This paper provides a review of the standardsa standards landscapein which future smart manufacturing systems will operate. The landscape focuses on standards used to integrate within and across three manufacturing lifecycle dimensions: product, production system, and business. Opportunities and challenges for new standards are discussed. Emerging activities addressing these opportunities are presented. This paper will allow manufacturing practitioners to better understand the standards useful to integrate smart manufacturing technologies within their areas of expertise.

工业4.0研究院翻译部正在翻译该报告，暂时不提供中文版，请多关注工业4.0创新平台发布内容。

收起

企业两化融合工作的推进需要科学、有效的管理体系作为保障。本规范为企业系统建立、实施、保持和改进两化融合管理体系提出了相关要求。企业应全面、深入的理解和掌握两化融合的基本理念和深刻内涵，并按照这些要求导入两化融合管理体系，建立起规范两化融合工作的管理机制。

企业实施两化融合管理体系，要结合自身的特点和需要，经过周密的策划，在原有行之有效的管理方法基础上，按照标准要求补充完善自身存在不足的环节。两化融合管理体系适用各个领域、各个行业、各种规模、各种所有制的企业。企业建设两化融合管理体系的价值在于帮助其稳定获取预期的信息化环境下的新型能力。

企业两化融合管理体系的认定结果，可用于评判企业在信息化环境下是否具备获取可持续竞争优势的能力。

工信部信息化推进司牵头，以工信部电子科学技术情报研究所（电子一所）为总承担单位，相关行业组织配合，2009年至今，连续三次组织开展行业企业两化融合评估工作。党中央、国务院作出推进两化融合的重大战略部署，从战略层面对很多重大问题提出了明确的要求。但是在落实两化融合战略过程中，还有许多具体问题需要破解。

这就要求我们必须制订企业两化融合评估规范，在评估规范的统一要求下，由政府主管部门指导，充分调动第三方力量，以评估工作为基础手段，全面推进两化深度融合和产业转型升级工作。

标准是经济活动和社会发展的技术支撑，是国家治理体系和治理能力现代化的基础性制度。为贯彻落实《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十三个五年规划的建议》和《国务院关于印发深化标准化工作改革方案的通知》（国发 〔2015〕13号）精神，推动实施标准化战略，加快完善标准化体系，提升我国标准化水平，制定本规划。