借助泰科公司的ARISO无接触连接平台，可以在机器没有接触的情况下，实现数据和能量的传输。与连接器、滑环、电缆等不同，ARISO的连接方案不会造成任何的机器损耗。这种无接触传输技术可以提高机器的可用性，并降低企业的成本。此外，ARISO灵活的设计还降低了维护和维修的费用，并实现了生产率的提升。传统的连接技术会受到空间限制、振动或是灰尘污垢等各方面影响，导致性能降低，而ARISO无接触连接方案则使电流、数据和能量都能可靠地通过无接触的方式进行传输。

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ARISO无接触连接方案可以取代昂贵的线束结构和滑环，并实现如今不可能的连接。方案中采用的系统由两个耦合器、一个发射器和一个接收器组成，发射器和接收器分别包含一个天线和线圈，都被连接到一个电路板上。该系统利用近场电磁波进行数据传输，以避免受到干扰。能量则以磁共振原理进行感应传输。之前的用例已证明其具有市场可行性。

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随着MBZ-2PP纳米级3D打印机的开发，特拉有限责任公司（Tetra）成为了3D纳米打印领域的领先者。MBZ-2PP打印机通过双光子聚合，能够准确快速地生产分辨率低于1微米的结构。MBZ-2PP打印机被应用于生物医学、微系统技术、微型传感器和光电子领域。

凭借MBZ-2PP纳米级3D打印机，特拉公司使客户能够实时控制和监测3D纳米结构的制造。特拉公司的服务人员在打印机中设置好材料系统，随后操作者在任何地方都可以通过联网的计算机实时生成、控制、调整并输入纳米结构的模型。生产过程可以通过摄像头实时跟踪。MBZ-2PP纳米级3D打印机因其极高的过程效率以及最优的过程控制和监测令人印象深刻。

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MBZ-2PP打印机是医疗技术领域最好的打印机，它是一项创新的机器解决方案，为生物高分子材料—纳米结构制定了工业标准。MBZ-2PP打印机可以采用双光子生物高分子材料（2PP）进行打印，能使产生的结构分辨率控制在400纳米以下。

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冲压模具生产过程中的网络化制造——工件是信息载体

GE Digital帮助通用电气德国奥格斯堡机器工厂实现数字制造，利用实时信息来达到优化生产的目标。

在通用电气德国奥格斯堡机器工厂的生产过程中，生产任务经过精密计划之后被分配到不同的车间中去。每个员工都会得到最新的机器零件明细表和关于当前生产步骤的信息。中心数据库统一对各个生产流程进行控制，同时告知所有效率评估和薄弱环节识别的结果。这使工人能够利用实时信息优化流程，通过实时准确地记录结果，可以及早发现流程中的缺陷。

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为实现上述目标，订单将被传送到规划部门，并在生产准备阶段再次被传送到生产和质量保障部门。当前生产的运行状态以及每一个流程步骤都是实时可见的。工人可以在移动终端上读取工作指示，并将观察发现和所做的干预行为记录下来。

GE Digital还结合SAP软件、生产数据库和质量分析，实现了对生产流程的持续优化。

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威步公司提供的Codemeter技术可用于对专有技术和生产数据的保护。例如：CodeMeter通过加密和电子签名技术来确保刺绣机和其中生产数据的安全。对操作软件的保护防止了仿制的发生——灵活的授权提供了通过出租进行其他业务的可能性。此外，电子签名程序代码和对证书链的检测防止了对刺绣机的操纵。这个系统还能通过计数器来保护生产数据不被窃取和滥用，这个计数器可以确定生产的数量。必须保护刺绣机和刺绣图案数据中包含的专有技术不被盗版和仿制；必须保护刺绣机和其中的生产数据不被操纵。

威腾斯坦示范工厂的目标是智能工厂，它能在适当的时间和地点，向员工传输与任务相关联的信息。由此，不断提高生产力和灵活性。示范工厂帮助我们设想未来工厂的可能性，建立新型工作环境，并且理解所有伙伴的合作。价值创造过程在新大楼里半径为30米的空间内进行——从构想到成品。在示范工厂，威腾斯坦公司为客户推进工业4.0开发所需的机电产品及系统。同时，依照工业4.0的标准逐步建立装配流程。

高能效的流程优化——以魏德米勒（Weidmüller）生产中的注塑机为例

透明、网络化、环保的未来工厂