Beyers公司的工厂管理器

对于拜尔斯来说生产过程的数字化提供了方案以解决高度产品多样化这个挑战，即越来越小的批量规模，要求越来越高的灵活度。在生产中透明度将会越来越大，生产效率会提升，生产灵活性将会提高。

自2015年起Beyers就已经把完整的完工过程以数字化形式描摹下来了。这不仅带来了真正意义上的透明度，还实现了制造流程的最佳化和更好的材料可支配性。此外，这还是可以追溯供应链的基础，从终端用户追溯到零件结构制造商。我们的客户可以享受到更多的透明度，并且获悉更精确的合同进展程度。

拜尔斯应用的效率评价软件（EMS-Software）能够更好的监控操作层甚至是管理层的生产过程。通过把所有的生产数字化，我们拜尔斯首先已经做到了最大可能性的生产透明化。我们拜尔斯的标准分割软件通过直观的图像化的呈现，可以提前模拟时间上的单个生产步骤以及所有的完成步骤。因此拜尔斯可以在整体上完善生产，并在出现意想不到的变化时，通过鼠标点击灵活地做出反应或者改变计划。在同样的基础上拜尔斯也完善了过程并且控制了生产步骤的成本效益。拜尔斯的客户可以更精确地了解供货时间的进度情况。

在2011年的时候，最初按照拜尔斯的愿望在生产过程中车间和原料的应用应该更透明化。在2012年的时候，我们用动力软件找到了一个伙伴，他对我们用的生产机器的接口非常了解。我们共同确定了对于软件的要求。软件要能够像手动生产一样精确描摹并最大化支持机械化生产。在程序化和实践的流程中我们共同开发了评价选择和管理仪表盘，这样软件就不仅是在操作上而且在管理上也可用。在2015年中期，软件的实践以及所有部门员工的培训和补班就都已经完成了。

生产过程数字化的好处对于拜尔斯来说是巨大的。数字化进程或者工业4.0在拜尔斯看来并不是自身的目的。按照拜尔斯的愿望，操作的透明度才是最重要的。在实现的道路上我们产生了新的想法，并且我们通过和技术伙伴的密切合作实现了这些想法。在拜尔斯看来应该把对数字化的投入一直对准每个企业的战略和商业模式，并且支持改善操作过程。每个岗位上的员工参与进来，并且热情投入新技术的应用，也很关键。我们相信，这样一定可以提高数字化的潜力。