WS公司塑料生产流程网络化和虚拟化

应用实例:
制造业
项目实例:
自动化设备,生产性服务业,软件解决方案
价值链位置:
生产与供应链,服务
发展阶段:
市场成熟、生产性用途
地区:
下萨克森
企业规模:
1-250人

机遇和挑战

在WS塑料服务有限公司(WS Kunststoff-Service GmbH),无论是现在还是将来,人都是企业创新中最重要的部分。我们计划在未来,把轻型机器人将作为一名新同事纳入企业。在这种情况下,让这名新员工融入集体就是我们在今后几年必须要完成的最大任务之一。企业设立了实现企业内部通信完全数字化的长期目标,并借此精简通信渠道,从而能够更好地进行协商和更加快速地做出决策。同时这种通信方式的变革也使得工作职位和人之间达到最优的契合度,极大程度上帮助人制造高质量和及时的产品。

在生产过程中,人像过去一样始终是最重要的行动者,这是在向生产力4.0的转变过程中经常被遗忘的。这个答案让我们第一次有机会,提供人自身进入生产力4.0体系的入口,及时地让人参与到制造业的演进发展中来。同时企业想让和我们的员工和每天的操作者将目前为止未开发的、我们想要利用的那部分潜力展现出来,不断改善我们和系统本身。

通过流程和流程成员的网络化以及直接报告,生产将不仅变得透明,而且使企业能够实时地对变化做出反馈,除此之外实施组织化的、高效的生产顺序。今天,一条进入和离开生产过程的重要信息所经过的路径在数量上急剧减少,并且我们利用符合商用标准的终端设备,将路径进行了最优的可视化处理。不但变化能实时地被记录下来,而且系统还会协助将变化告知正确的岗位,并相应地引导流程成员一步步完成工序。

“我们认可向生产力4.0的转变是一场演进。通过逐步走战略,我们不仅想在我们的企业里实施数字化改造,而且想要了解我们如何能继续提高。” Wassim Saeidi,WS的管理者,解释说。“我们对于未来的愿景是我们企业发展的基石和对我们生产地点的保留,以及就业岗位的保障和拓展的前提条件。”最近不仅仅是我们的员工,还有我们的客户、合作伙伴以及公众的看法都坚定了我们更加专注地追寻我们的道路的信心。

项目介绍

目前,数据在企业不同的岗位上被收集起来,我们无法预知之后该怎么处理这些数据。下一步我们会研发一个用户界面,它能以合理的顺序提取这些数据并使其可视化。这样我们不仅可以以交互的手段向员工展示接下来的步骤,协助他们不出差错地落实执行,而且能自动发起一个流程步骤的跟踪(例如索赔)。在现阶段的研发中涉及到一个项目资助的交互平台的应用,这个平台目前接收我们的机器系统和人工的输入信息。它会自动将这些信息与目标过程进行比较,并在必要时发出相应的警报。

该平台一方面被应用于共同的交流,然而也是为了互相学习而建立。它也是下一阶段通往协同工作岗位的基础。除此之外每个单独的工作岗位都应当有各自合适的员工被安置其中,从而让我们的员工都处于最符合工效学的岗位上。

我们能够通过这种应用把流程和由此产生的来自不同领域或阶段的数据在一个中心系统里进行汇总、存储和管理。该应用也为了优化流程和生产过程中的全程陪同而存在。当前流程与目标流程的偏差能够实时地被掌控,相应地对每个流程的成员可见。在一个批次的生产过程中,有缺陷的零部件会根据标准通过流水线旁的员工被系统直接记录下来,并自动告知相关部门例如供应商,以协调进一步的措施。企业内部的通信渠道数量由此大大减少。生产流程中的人力随同已经没有必要。生产中的指示能够得到系统的协助性陪同和监督。通过数字指纹,我们创建了针对流程的完美的可追溯性。无论是材料还是技术和质量方面的请求,都只需要通过从手指到按钮的一小段距离,转瞬的工夫即可传达。这种应用同样也为我们未来的生产计划奠定基石。

我们的应用也首次实现了对于员工个人必要信息的调取和私人请求(例如假期申请)在企业内部的传达。培训时间以及错过或者逾期的职业指导信息会相应地展示给员工。系统能够帮助这些员工直接自动地在下一次的培训/指导中报道。

作为企业我们有着对于生产力4.0的愿景。我们不仅相信,数字化变革给作为生产场所的德国带来巨大的潜力和优势,而且认为这次变革只有通过一次演进才能取得成效。作为中小企业,我们自然有着强烈的期望,追求高成本效率下的生产和采购。

因此,根本的措施是,以扩大该领域人才雇用的形式,给这场演变的独立发展注入资本。进一步的措施是有意识地开放与大学合作的通道,促进解决方案的共同发展,以达到创造出可能的、广泛适用的而且不单为我们自身使用场景优化的解决方案的目的。在解决方案的实现上我们不仅关心整体解决方案的使用条件是否简单直接,是否对用户友好,也十分注重对某些以精益原则为导向的流程的支持。

分别从程序员和用户的视角出发,一个产品的体验会有多大程度上的不同,以及如何将这次变化过程中两个重要的活跃者的作用结合起来带来的挑战,是最重大的认识之一。只有通过紧密和创造性的合作和对双方各自的优势的集中关注才能支撑起这场变迁。

工业4.0,更确切地说生产力4.0对我们意味着去尝试或者去做一些事情,以及让创造力自由迸发。此外作为企业肯定需要勇气。我们今天已经提供的和生产性的投入的结果对于我们来说只有在转化和实现的过程中才真正是可识别的。即借助传统的准备阶段的评估(例如通过检查员),用以判断是否要进行一个项目的做法,在这里已经不再使用。这也是团队创新性转变的基本前提。

联系方式
Wassim Saeidi An der Riede 2, 28816 Stuhr  www.ws-kunststoffservice.de

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