数字化拉动式生产系统保证发货准时

生产出的ROTMASS流量计越大，包装过程中对时间和空间要求就显得更加重要，工业4.0解决方案把以上所有七个工作步骤中所需设备的大小和具体位置一一呈现出来，可视化让预测发货时间成为了可能。工业4.0解决方案帮助企业更合理地分配资源，在该方案同样适用于小型生产任务。

数字化PULL系统实时展现生产过程，过程可视化实现生产物流过程的同步和优化，必要情况下加速优先订单生产，此外机器休息时间和员工培训时间等内容将会被编入系统。

工业4.0解决方案能在总体自动化中实现可视化，用户可以在任何时间通过生产线上的实时情况了解发货和生产操作情况，必要时可以介入控制，比如说完成某个紧急订单时优先加工某个未完工产品。

成功的新型可视化技术让现有资源得到更好更有目标性的利用，不仅更好地对生产线上人员生产能力进行安排，还使现有包装仓库区得到了更有效率的利用。每个工作岗位上的员工都必须通过验证码注册，系统不仅会自动测试出该员工是否适合这个岗位，还会在某个工作步骤的要求及内容变动时马上找到合适的员工。这些员工必须先了解工作变动然后在终端设备上证明出来。该方案拥有着巨大的优势，在充满变动的工作中能够随时走在变化前。有时候也可以线上对员工进行培训。

RotaYokogawa很早开始就投身于工业4.0领域，2013年该企业就成为了弗劳恩霍夫IAO研究机构创新网络生产4.0的成员，本文中项目的想法在该合作中产生并得到了实现。该解决方案表明，中小型企业在小型计件生产中也可以从工业4.0得到好处，为企业创造更多价值。