达姆施塔特工业大学高效工厂4.0

在高效工厂4.0中，我们可以不必改变周边环境，就能观察生产中的整个价值流程。

高效工厂4.0专注于五大主题领域：统一数据管理和作为信息载体的部件；无纸化的产品质量保障；数字化价值链的结构；状态监测；智能的工作辅助系统。由于缺少专业工人，而且公布的成功范例数量也不多，很多企业，尤其是中小型企业对工业4.0的发展还是持怀疑和保留的态度。现有生产系统中的生产资料和资源的保值是我们所面临的一项挑战，而高效工厂4.0方案就致力于此。事先和事后的研究表明了客户所能获得的利益和面临的挑战。我们对已实现的成功范例进行分析，并以应用场景（用例）的形式提出了直观的实施方案。达姆施塔特工业大学的CIP工艺学习工厂中软硬件的实施都获得了成功。

对信息技术和集成技术的整合为达姆施塔特工业大学的CIP工艺学习工厂的精益管理方案提供了一个完美的补充。但它同时也带来了一项挑战——如何将先进的工业4.0解决方案整合到现有的生产环境中，这涉及到了两个截然不同的生产系统。为此有必要实行不同的方案，来发挥工业4.0在生产和机器层面的优势。为了保持相对于新兴国家的优势，德国企业必须要理解并实施工业4.0所带来的可能性。在未来，抛弃以技术为导向，而以解决方案以及效益为导向的做法至关重要。这个项目的特点在于汽缸创产过程中现有生产系统中信息和通信技术的整合，以及通过前后比较而得出的效益量化结果。

这个方案考虑到了包含有不同加工和安装步骤的汽缸生产的整体价值流——无需从头开发新的工作环境。这样用户就可以理解可能带来的潜力，以及在现有的生产环境下实现先进的、资源高效利用的生产需要采取哪些措施。不同的主题都将被集中到一点上:除了统一的数据管理和用于搭载信息的工件之外，我们的目标在于建立一个灵活的智能员工辅助系统。此外，我们还力求实现无纸化的综合质量保障、数字化的价值流图像和状态监测。