西门子产品生命周期管理（PLM）软件用于研发铣床机器

德国福科公司借助西门子产品生命周期管理（PLM）软件研发铣床机器：即便设备越来越复杂也能保障创新。

基于德国西门子产品工程解决方案“NX”的、统一的计算机辅助制造（CAM）系统平台帮助福科公司找到了从虚拟产品到实际生产的捷径。产品生命周期管理应用“团队中心”（Teamcenter）作为数据框架集成了所有模式，并保证了随后在换装备、维护与服务方面的信息获取能力。借助西门子的仿真方法，运用一个虚拟工具便可使机器成功整合到工厂中。结果是：虚拟情况可能与现实机器之间产生一些偏差，但可以大幅减少机器调试使用的时间，提高生产率。

在使用中，虚拟和真实机器的偏差是1%。机器的磨合时间缩短了70%-80%，操作的生产率提高了10%-20%。

一个完整的计算机辅助制造系统缩短了从虚拟产品到实际的生产设备之间的时间。团队中心作为数据骨干整合了所有模型，并保障了信息已备后面的更换，维修和服务。虚拟的工具机器借助真实的场景让机器和西门子模拟系统磨合。