日本运动品牌ASICS将推动鞋履自动化生产

据日经中文网报道称，日本运动品牌ASICS将开始鞋履的自动生产，计划于2019年春季在鸟取县工厂的部分生产线引进机器人。通过自动化生产，可以将生产线的工人减少一半，同时将尽量在欧美做自动化生产线普及。

工业4.0头条观察发现，随着本地消费的潮流更为重要，大量的厂商开始推行本地生产的模式，如果ASICS能够实现日本的鞋履自动化生产，可以借此在全球进行推广。

在日本鸟取县的生产子公司工厂，计划在鞋帮和鞋底的粘合工序引进机器人，可以达到两个方面的效果，一是生产线工作人员可以减少一半，二是鞋履流水线可以实现三分之一的自动化。

由于鞋履生产主要为手工作业，例如缝制和材料的贴合等，目前ASICS将40%的生产放到了越南，在印度尼西亚和中国也有工厂，这些工厂生产的鞋子主要销售到日本和欧美等发达国家。

随着经济的增长，越南等地的人工费增长也非常迅速，不仅如此，这些国家还存在过重劳动和雇用童工等人权问题的风险。

更为重要的原因，从亚洲向日本和欧美供应商品需要较长时间，难以及时应对变化迅速的消费者偏好。

日经中文网报道称，ASICS在日本的生产比例低于10%，但是国内工厂在长期生产过程中积累了自动化工厂建设经验，将来也要把这种经验推广到欧美等地的自动化工厂。

事实上，目前体育用品企业都在尝试自动化生产，例如美国的耐克（Nike）和德国阿迪达斯（Adidas），它们都热衷于利用自动化工厂来降低成本和提高产品的配置。

阿迪达斯借助德国工业4.0的概念，提出了Speed Factory的生产理念，据说阿迪达斯在德国和美国计划在所有环节都实现了自动化。由于实现了自动化，阿迪达斯已经具有个性化生产的能力。

按照工业4.0研究院在《全球工业4.0研究报告（2017）》中的总结，日本制造的工业哲学是“自动化”，从ASICS推动自动化的经验来看，在各种行业继续推动自动化发展，也许是日本制造未来一段时间的发展主线。