胡权 2022-05-23发布 阅读:1930次 ⋅ 波音公司  数字孪生维护  点肆公司   ⋅

导读:作为“点肆100”计划的一部分,工业4.0研究院拟发布系列文章,谈谈“数字孪生维护”(DTM,Digital Twin Maintenance)相关成果及解决方案。欢迎加入点肆公司(联系方式见文后),共同进入数字工程世界。

波音公司作为全球航空业的领先企业,涉足国防和民用工业领域,它在引入新型技术方面非常积极,早在2019年就发布了《数字孪生体白皮书》,与此同时还提出了“数字航空”(Digital Aviation)战略。

本文结合到它的数字航空战略,重点关注研究与技术部门的“先进生产和检测”(Advanced Production and Inspection)的一些举措,以探索波音公司在“数字孪生维护”上的一些做法和经验,从而为我们更好借鉴其经验教训。

工业4.0研究院分析认为,波音公司确定“数字航空”转型战略,外部动力有两个:

第一,美国空军维护中心在2016年4月15日发布了《后勤与维护企业2040愿景》(简称“2040愿景”),共提出了九条要求,第一条要求是“100%数据集成和可用”(100% Data Integration & Availability),这“迫使”波音公司必须做出响应。

在“2040愿景”中,美国空军指出,所有数据来源必须是数字孪生体,而且还要满足一般工具可以处置。

众所周知,美国空军研究实验室(AFRL)在2012年启动了机身数字孪生体项目,到2015年的时候,相关结果大大超出预期,数字孪生体价值非常大。美国空军迅速开展全军的普及,要求相关部门尽快采用该标准体系。

第二,2018年6月,美国国防部发布了《数字工程战略》,对整个国防工业提出了要求。

波音公司迅速采取措施,2019年的时候,它发布了《波音数字孪生体白皮书》(Boeing Digital Twin White Paper),这大大丰富了“数字航空”的内涵。

波音公司最近几年面临安全问题比较多,这显然给“先进生产和检测”部门不小的压力。

传统的生产和运维是割裂开的,相关数据的流动不多,也非常不方便。波音公司利用数字线程建立的数据机制,建立了两大领域的数据交换和流动通道,这在一定程度上可以缓解相关问题。

围绕安全、质量和生产力三大要素,波音公司建立了一套不断改进的数字孪生优化方法。

通过数字孪生模型建立的信息基础设施,不断采集和应用检测和测试数据(Inspection and Test Data),建立从工厂到机队的数字线程体系,让数字孪生维护的不断优化改进的能力得以释放。

在美国国防部支持下,建立自动扫描系统(AUSS,AUtomated Scanning Systems)。以笔者在《数字孪生体》一书的描述,这实际上就是“数字孪生化”(Digital Twinning)。

道理很简单,如果要对传统飞机进行维护,怎么可能有3D的模型呢?这必须通过反向建模来实现,选择一套自动扫描系统就非常重要了。美国空军在推进数字孪生体过程中,已经积累了大量的经验,并开发了大量的硬件和软件系统,可以满足这样的需要。

按照波音公司的介绍,AUSS目前已经演进到2.0版本,可以很好采集各种NDI数据,满足数字孪生维护的需要。

波音公司在总结自己的质量管理经验时,它表示,“通过(数据)自动化保证持续的质量”(Ensuring Consistent Quality Through Automation)。

对于“点肆100”所关注的数字孪生维护来讲,波音公司推进“数字航空”战略中,围绕数据做文章,引入数字孪生体和数字线程等新一代数字技术,在F-15、F-18和737等典型飞机上获得了巨大成功,这对我们深入理解航空业的数字化转型具有参考价值。

沈飞集团近期加入数字孪生体联盟,点肆公司将参与“数字航空”相关主题交流,进一步深化“数字航空”的研究和创新工作。


(未完待续)


作者:胡权,工业4.0研究院院长,北京点肆数字技术有限公司负责人

联系方式:huquanbj(微信),huquan@innobase.cn(邮箱)



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