李心悦 2020-05-30发布 阅读:856次 ⋅ 先进制造  MTConnect  AMT  数字孪生制造   ⋅

导读:2006年美国制造技术协会召开年会,确定了后来MTConnect工业网络标准。本文作为数字孪生制造系列之四,围绕AMT董事会成员Timothy J. Shinbara一份未来制造技术演讲稿,谈谈美国先进制造观点。

美国制造技术协会(AMT,Association of Manufacturing Technology)是一家历史悠久的协会,它来源于1902年成立的NMTBAC(National Machine Tool Builders' Association)。从名称可以看出,该协会主要为机床企业服务。

2006年10月25-28日,AMT召开了年度会议,主题为“互联网时代的制造”(Manufacturing in the Internet Age),与会专家讨论了车间的互联网应用、制造互联网新范式(New Paradigm)等命题,跟我国正在做的工业互联网有些类似。

按照工业4.0研究院内部指南要求,通常对任何研究主题都需要选择人物、组织、会议及报告/演示稿等要素,本文也不例外,我们关注Timothy J. Shinbara在2019年分享的一个主题:Advancing the State of Manufacturing Technology: A U.S. Perspective on Global Trends。

为了更好理解其中的观点,必须先看看AMT在2008年提出的MTConnect,这是2006年会议提出问题的解决方案,当时参与企业有Sun Microsystems、伯克利(EECS)等,其目的是为了解决组织设备的互联网连接问题。

2008年12月MTConnect发布了1.0版本。


2010年9月16日,MTConnect和OPC基金会建立合作关系,希望协同推进工业网络建设。随着云计算、人工智能等技术逐步渗透,新玩家开始加入进来,例如美国工业互联网联盟(IIC,Industrial Internet Consortium)、德国工业4.0平台、中国工业互联网产业联盟等。

全球各个利益集团都在争夺互联网和制造业融合的机会,MTConnect只是美国机床行业的举措,OPC基金会算是欧洲机床企业的一种考虑,还有互联网企业,例如阿里巴巴,IT企业,例如微软,电信企业,例如华为、中国信通院等。

Timothy J. Shinbara认为,新制造技术给先进制造业带来了巨大的机会,这些技术意味着改变不是线性的,而是几何级数变化。

如果给这些新制造技术赋予单一感念,那么它就是“新一代数字技术”(New Digital Technologies),这有点类似国家发改委提出的七大新一代数字技术。

但对于数字孪生体联盟的成员来讲,可以用数字孪生体来统一讲这些技术。

在演讲稿中,Timothy J. Shinbara列举了不少企业,包括大家比较熟悉的FogHorn、Preferred Networks、Autodesk等,这些企业都充分利用了数字技术。

再回顾Timothy J. Shinbara所在的MTConnect和AMT,毫无疑问,它们这只力量对先进制造的认识比较独特,具有两个方面特点:一是对新一代数字技术充满想象力,但不知道如何跟MTConnect结合起来;二是MTConnect和OPC基金会都是难兄难弟,面对来自IT公司和互联网公司的挑战,实际上办法并不多。

以通用电气和西门子这样的龙头企业来看,它们大都采用各种标准都跟进的姿态,例如,它们的设备和系统都兼容MTConnect和OPC UA标准。

工业4.0研究院认为,通用电气和西门子等工业企业已经意识到云计算带来的机会,那就是通过云平台积累数据,最终形成自己的生态,但这个过程少则十年,长则几十年,最终还存在的企业才是赢家。

中国工业互联网发展如火如荼,但是不是应该考虑其周期比较长的特点,希望在两三年就奠定江湖地位,这可能是不切实际的。

如果对本文所讲内容感兴趣,大家可以到数字孪生体课堂学习对应课程(本课程链接:https://uni.innodigital.cn/course/17,或点击阅读原文),数字孪生制造系列文章对应的演讲稿都会发布到课程页面上去。


数字孪生制造课程链接二维码

https://uni.innodigital.cn/course/17



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