导读:作为“点肆100”计划的一部分,工业4.0研究院拟发布系列文章,谈谈“数字孪生维护”相关成果及解决方案。欢迎大家加入点肆公司(联系方式见文后),一起进入数字孪生工程世界。
在第一天的数字孪生维护分享中,笔者介绍了10多年前AFRL的“机身数字孪生体”项目。很快有读者联系笔者,希望了解美国现在做ASIP的进展,为此,第二天的文章围绕美国空军在ASIP的进展为主题。
由于AFRL当时开展ADT项目是以F-15C为试验平台,为了有一定的对比性,本文选择美国空军依托有限元法(FEM,Finite Element Method)的ASIP应用案例,分析美国空军在数字孪生维护上的最新进展以及发展重点。
下图是美国空军负责ASIP的一支团队,他们主要负责完成计划好的飞机维护工作。
针对飞机疲劳的FEM分析,在波音公司的协助下,美国空军寿命周期管理中心(LCMC,Lifecycle Management Center)开展了“基于F-15疲劳FEM的ASIP工作流程”研究项目,这很好展现了美军在数字孪生维护上的最新进展之一。
点肆公司针对10年前的ADT项目做了深入研究。当时的数字孪生维护分为三个阶段:第一阶段形成P2IAT方法论(Methods);第二阶段做控制点(CP,Control Point)的联合分析;第三阶段是全尺度的耐久性测试分析。
过了10年时间,从美国空军针对F-15战斗机的全尺度耐久性测试分析来看,已经实现了更好的现场检测和维护效果。
按照美国空军和波音公司发布的信息来看,从损伤检测获得数据,可以作为FEM关联分析,从而建立一套战斗机损伤数据管理体系,为F-15的数字孪生维护提供了基础。
通过精心选择飞机结构的控制点,通过不断更新的数据,能够建立关联分析。
基于10年前建立的P2IAT方法论基础上,美国空军依托ASIP疲劳分类建组,建立了关键单个飞机跟踪数据体系。美国空军ASIP-集成产品团队(IPT)对此进行分析,最终在F-15战斗机的机翼上建立了7个区域(Breakouts)。
在分区域的监测体系建立之后,可以获得充足的数据,从而为FEM分析提供了数据,能大大改善F-15战斗机的疲劳分析效果。
按照美国空军新的FEM分析体系,在建立分区域的FEM之后,再进一步建立详细的应力FEM和耐久性/损伤容限分析(Detailed Stress FEM & Durability and Damage Tolerance Analysis),提高预测飞机结构维护的准确度。
ASIP是一件专业性非常强的工作,为了讲清楚数字孪生维护的概念和应用,通过美国空军F-15战斗机相关工作,能够跟行业人士建立有效的沟通方式。
点肆公司针对ASIP建立了知识体系和案例库,特别是美国空军在过去10年不断优化提升P2IAT方法论,并在流程和工具链上有了成熟的体系,这对我国推进数字孪生维护工作有很好的借鉴作用。
欢迎掌握飞机结构专业知识和经验的行业人士参与交流讨论,或加入点肆公司团队,共同推进我国飞机结构完整性相关工作。
(未完待续)
作者:胡权,工业4.0研究院院长,北京点肆数字技术有限公司负责人,联系方式:huquanbj(微信)
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