精选案例7：家居用品柔性生产数字孪生平台

作为积极参与数字孪生体联盟各项活动的成员单位，北京天拓四方科技有限公司（简称“天拓四方”）提交项目入选“数字孪生体联盟十大案例精选”，展现了“数字孪生制造模式”（Digital Twin Manufacturing）的创新应用，成为数字孪生体技术应用典型场景之一。

一、案例背景

家居用品行业是一个门类比较齐全，有一定生产能力和技术水平的工业体系，该行业具备着“多品种，小批量”和“多品种，大批量”两方面特点。但是行业产品开发能力不强、工艺水平及管理水平落后、行业内生产专业化程度低，工艺路线长，产品复杂多样。

未来产品市场将面临定制化生产，对产线柔性化要求较高；信息化管理程度较低，缺乏生产的总体管控，业务价值流无数据分析；企业整体运行状况没有统一数据支撑，无法实现企业运营透明化。

二、解决方案

面向家居用品行业的柔性生产数字孪生管理平台解决方案基于各业务场景的有效打通，提升企业生产计划管控与协同制造能力。解决方案可覆盖企业设计、工艺、制造、库存、物流、服务等管理环节的功能，实现产品全生命周期闭环动态优化。

1、本解决方案的特点如下：

（1）加工产线智能化：任务自动下发，物料自动呼叫，加工信息自动上传；

（2）设备管理可视化：设备信息自动采集，设备状态远程监控；

（3）自动产线柔性化：适应加工不同种类，不同规格产品；

（4）生产物料管理智能化：自动识别物料，自动存取，自动缺料预警；

（5）现场管理智能化：自动监控生产状态，合理安排生产任务，产品质量追溯，数据存储于分析；

（6）生产信息透明化：自动统计完工信息，自动汇总生产问题信息，生产过程信息可查询；

（7）物流配送智能化：自动调度AGV小车进行物料周转，远程监控物料配送状态，合理调整配送任务；

（8）物流仓储智能化：自动、实时更新出入库任务状态，实现无纸化、无人化库存管理；

（9）任务分配智能化：实现自动分配或手动领取转运任务，实现任务分配智能化、合理化。

2、本方案的价值优势如下：

（1）实现生产状况实时跟踪与序列号追溯；

（2）实现制造资源有效协同与优化配置；

（3）实现设计、生产、物流、销售、服务的全产品生命周期管理；

（4）实现产品合格率提升；

（5）实现产线生产能力的提升。

三、未来改进和优化

通过与生产过程、生产设备、物料、物流系统的集成，实现工厂数据的互联互通，实现设计、生产、物流、销售、服务的全产品生命周期管理，提高产品的柔性制造能力，实现产品、工艺和物料的全流程质量追溯。

四、天拓四方简介

成立于2003年，提出了DEPC（数字化总承包商）的理念和企业目标。公司十六余年专注于工业领域，致力于推动中国工业高质量制造世界领先，依托一流的软、硬件产品、数字化技术、解决方案和平台为客户提供自动化、数字化、网络化、智能化的整体解决方案和服务。